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封闭母线实践运用中需求留意的四个地方

发布日期:2023-08-01浏览次数:1070

封闭母线作为供电干线,与普通电缆相比具有很强的优势。然而,随着时间的推移,运营实践表明,封闭母线本身存在许多无法弥补的缺陷,因此母线作为供电干线并不是理想的供电产品。

一是价格昂贵,设备占地面积大,设备周期长,劳动强度大,一次性投资大。众所周知,封闭母线价格贵。例如,一套三相四线制,层高3米,主电流100A,带分支连接的封闭母线,成本约为2000元。由于母线槽的敷设环境和设备要求特殊,电气竖井应留作建筑物专用。对于塔楼来说,电气竖井从上到下占用的面积相当大,增加了土建投资;母线配有一台设备,每台设备近100公斤,设备到位要靠人工搬运和调整,劳动强度可想而知;由于地板高度和电流水平不同,母线的互换性往往较差。如果接头不平整、光滑,并且拧紧接头连接螺栓的空间太小,则设备将花费更多的时间和精力;其他母线的设备要求相当严格。使用设备时,必须避免碰撞和敲击。连接螺栓应适当拧紧。过紧和过松都可能构成风险,也会影响管状母线的使用寿命。因此,有必要有经验丰富的技术工人来完成它。

母线的制造工艺落后,几乎是手工操作。人为因素很多,质量无法得到有效控制。在订购母线时,施工单位应对封闭母线制造商的生产计划、技术力量、工人素质和生产环境,尤其是生产环境进行深入细致的询问。因为如果在不干净的空间进行绝缘处理,绝缘层中可能会有一些导电颗粒。操作开始时没有接触,但随着时间的推移,可能会导致绝缘损坏。其他厂家打着“五芯母线”的新产品招牌,误导广大用户。所谓“五芯母线”,是指PE线也安装在外壳中,不仅价格昂贵、使用不便,而且是标准不允许的。因为PE线必须具有一定的可靠接地连续性,不允许有过多的接头,五芯母线的PE线需要分段连接。只要断开一个接头,PE线就可能通电,因此与其连接的设备外壳也可能通电。其风险可想而知。

再次,其防潮、耐腐蚀性差,安装环境和设备要求高,导致维护工作量大。封闭母线在运输和储存过程中,绝缘层会受到湿气的影响,铜排会被氧化和腐蚀,尤其是连接头处的铜排更容易被氧化和侵蚀,从而降低电气功能。因此,有必要对设备前的封闭母线进行维护;在母线运行期间,它是热的和冷的。绝缘层在热的时候散发湿气,在冷却的时候吸收湿气,这会降低绝缘质量;接头在高温或低温时可能会松动和氧化,导致接头的接触电阻增加和发热。这些现实足以说明频繁维护母线的必要性。长期使用的母线应至少每年进行一次维修和检查。维修前,用万用表测量母线的导电条,确认母线未通电。应首先检查以下项目:

(1)检查所有紧固件和导电部件之间是否有松动的接触;

(2)检查绝缘材料是否有老化变形现象,导电部分是否有熔化变形现象;

(3)检查是否有异物进入封闭母线,是否有渗水现象。

发现问题及时处理,不留任何风险。如果发现绝缘击穿,应分段取出母线或用耐压测试仪分段检查母线,找出缺陷点,更换新的母线,或从头开始缠绕。

第四,封闭母线在运行过程中容易在接触或连接部位产生热量,或者所选母线的载流能力考虑不足,也会构成母线槽发热。因此,在详细的工程设计中选择母线的容量时,有必要充分计算建筑物的实际电力负荷,并考虑环境温度的影响,并留出余量。


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